我們在選擇防水涂料的時候，經(jīng)常會問：到底防水涂料是剛性好還是柔性好？可能很多消費者都有這樣的疑惑，當(dāng)然也聽到有人說，柔性防水的價格比剛性高一點，所以肯定柔性好。真的是這樣的嗎？其實，剛性和柔性防水涂料，它們沒有好壞之分，所謂的“柔”和“剛”只是產(chǎn)品表現(xiàn)效果不同，不可作為評判材料質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)。

一、剛性防水

剛性防水相對于防水卷材、防水涂料等柔性防水材料而言的防水形式，主要包括防水砂漿和防水混凝土，剛性防水材料則是指按一定比例摻入水泥砂漿或混凝土中配制防水砂漿或防水混凝土的材料。

剛性防水特點：

①　剛性防水所用的材料沒有伸縮性。比如常見的剛性防水材料有防水砂漿及水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料等。

②　剛性防水層面與柔性防水層面比較，其主要優(yōu)點是造價低，耐久性好，施工工序少，維修方便。

缺點：存在的主要問題是對地基的不均勻沉降造成屋面構(gòu)件的微小變形、溫度變形較敏感，容易產(chǎn)生裂縫和滲漏水。

二、柔性防水

柔性防水指在相對于剛性防水如防水砂漿和防水混凝土等而言的一種防水材料形態(tài)，柔性防水通過柔性防水材料來阻斷水的通路，以達到建筑防水的目的或增加抗?jié)B漏的能力。

防水層在受到外力作用時，防水材料自身有一定的伸縮延展性（如橡膠一樣的彈性），能抵抗在防水材料彈性范圍內(nèi)的基層開裂，呈現(xiàn)一定的柔性。

柔性防水特點：

抗?jié)B能力強，抗拉強度高，低溫柔性好，摩擦系數(shù)大，穩(wěn)定性好變形適應(yīng)能力強適應(yīng)溫度范圍寬，使用壽命長等良好的綜合技術(shù)性能等。

三、二者施工有一定區(qū)別

剛性涂料施工時，基層條件要求不高，可以在潮濕基面上施工。施工后表面成膜堅硬，適合貼磚，所以經(jīng)常用在墻面防水。

柔性涂料抗變形能力強，但是施工時對基層要求比較嚴(yán)格，且因成膜柔軟、有彈性、光滑，貼磚容易滑落，所以柔性涂料常用于地面防水，以及管根、陰陽角的加強使用。

切記：柔韌性較強的防水涂料一定要謹(jǐn)慎使用在墻面防水，并避免大磚上墻，以避免后期貼磚瓷磚脫落拉掉防水層的現(xiàn)象。

防水涂料的施工方法之刷涂、抹涂、刮涂

防水涂料的涂布方法可分為刷涂法、噴涂法、抹涂法和刮涂法等四種，在具體施工過程中，應(yīng)根據(jù)涂料的品種、性能、稠度以及不同的施工部位分別選用不同的施工方法。

厚質(zhì)涂料宜采用鐵抹子或膠皮板刮涂施工；薄質(zhì)涂料可采用棕刷、長柄刷、圓滾刷等進行人工涂布，也可采用機械噴涂。
 

1.刷涂

用刷子涂刷一般采用蘸刷法，也可邊倒涂料邊用刷子刷勻，涂布垂直面層的涂料時，最好采用蘸刷法。涂刷應(yīng)均勻一致，倒料時要注意控制涂料均勻倒撒，不可在一處倒得過多，否則涂料難以刷開，造成涂膜厚薄不均勻現(xiàn)象。涂刷時不能將氣泡裹進涂層中，如遇氣泡應(yīng)立即消除。涂刷遍數(shù)必須按事先試驗確定的遍數(shù)進行。切不可為了省事、省力而一遍涂刷過厚。前一遍涂料干燥后，方可進行下一層涂膜的涂刷。在前一遍涂層干燥后應(yīng)將涂層上的灰塵、雜質(zhì)清理干凈后再進行后一遍涂層的涂刷，后遍涂料涂布前應(yīng)嚴(yán)格檢查前遍涂層是否有缺陷，如氣泡、露底、漏刷、胎體增強材料皺翹邊、雜物混入等現(xiàn)象，應(yīng)先進行修補再涂布后遍涂層。

涂布時應(yīng)先涂立面，后涂平面。在立面或平面涂布時，可采用分條或按順序進行。分條進行時，每條寬度應(yīng)與胎體增強材料寬度一致，以免操作人員踩踏剛涂好的涂層。流平性差的涂料，為便于抹壓，加快施工進度，可以采用分條間隔施工的方法，待陰影處涂層干燥后，再抹空白處。

立面部位涂層應(yīng)在平面涂布前進行，涂布次數(shù)應(yīng)根據(jù)涂料的流平性好壞確定，流平性好的涂料應(yīng)薄而多次進行，以不產(chǎn)生流墜現(xiàn)象為宜。以免涂層因流墜使上部涂層變薄，下部涂層變厚，影響涂膜的防水性能。

涂料涂布時涂刷致密是保證質(zhì)量的關(guān)鍵。涂刷后續(xù)涂料則應(yīng)按規(guī)定的涂層厚度(控制涂料的單方用量)，均勻、仔細地涂刷。各道涂層之間的涂刷方向應(yīng)相互垂直，以提高防水層的整體性和均勻性。涂層間的接槎，在每遍涂刷時應(yīng)推槎50一lOOmm，接槎時應(yīng)超過50～lOOmm，避免在搭接處發(fā)生滲漏。

2.抹涂

對于流平性能較差的厚質(zhì)防水涂料的涂布，一般采用抹涂法施工。由于抹涂的涂層厚度相對較薄，工藝要求比較嚴(yán)格。因此，要求操作人員必須具有熟練的抹灰技術(shù)基礎(chǔ)，并熟悉防水涂料的性能和工藝要求。

（1)抹涂施工工藝。抹涂施工一般包括結(jié)合層涂布(底層涂料)和防水涂膜層抹涂兩個工藝過程。
 

①涂布底層防水涂料。可采用機械噴涂或人工刷涂的方法，在基層表面涂布一層與防水層相配套的底層防水涂料。要求涂布均勻，不得漏涂。其目的是填滿基層表面的細小孔洞和微裂縫，并增加基層與防水層的粘結(jié)力。

②抹涂防水層涂料。待底層防水涂料干燥后，便可進行防水層涂料抹涂施工。即使用抹灰工具(如抹子、壓子、陰陽角抿子等)抹涂防水涂料。一般情況只抹涂一遍即可。

對于墻角抹涂防水涂料，一般應(yīng)自上而下，自左而右，順一個方向邊涂實邊抹平，做到表面平整密實。并應(yīng)留有粗糙面，以便再抹涂保護層。墻面接槎應(yīng)留在地面上，一般靠墻30ram。只做墻面防水修補時，墻面與地面交界的陰陽角應(yīng)做成圓弧形。

地面防水層涂抹時，要注意與墻面接觸的陰陽角接槎，該處要做成圓形以增加厚度。涂抹時，應(yīng)由墻根向地面中間順一個方向邊推平邊壓實抹平，使整個抹面平整。并應(yīng)留有粗糙面，以利保護層施工。要求整個地面涂抹一次成活，不能留接槎或施工縫。如有施工縫和接槎，應(yīng)在其周圍做防水處理。

當(dāng)基層平整度較差時，可增加一遍刮涂涂層，即在已涂布底層涂料的面上再刮涂一遍涂料，其厚度越薄越好。這樣既可改善平整度，又可增加底層涂料與面層涂料的粘結(jié)性能。

③抹涂保護層。待防水層涂膜干燥后，可根據(jù)防水設(shè)計要求抹涂保護層。

（2)抹涂施工注意事項

①抹涂防水層涂料時，不宜回收落地灰，以免使用污染后的涂料，影響涂膜的防水效果。

②抹涂層的厚度應(yīng)根據(jù)防水設(shè)計要求確定，而且要求涂層厚薄均勻。

③工具和防水涂料應(yīng)及時檢查，如發(fā)現(xiàn)不潔凈或摻人雜物時應(yīng)及時清除或不用。

④涂料刮平后，待表面收水尚未結(jié)膜時，用鐵抹子進行壓實抹光。抹壓時間應(yīng)適當(dāng)，過早抹壓，起不到作用；過晚抹壓，會使涂料粘住抹子，出現(xiàn)月牙形抹痕。

⑤防水層抹涂完畢，待干燥后方可進行保護層施工。

（3)抹涂施工質(zhì)量要求

①防水層應(yīng)密實、平整，表面無缺損、氣泡、皺折不平、凹坑、刮痕和接槎痕跡。

②各層之間結(jié)合牢固，無空鼓、開裂現(xiàn)象。

3.刮涂

刮涂就是利用刮刀，將厚質(zhì)防水涂料均勻地刮涂在防水基層上，形成厚度符合設(shè)計要求的防水涂膜。刮涂常用工具有牛角刀、油灰刀、橡皮刮刀等。

（1)刮涂施工的施工工藝。

刮涂施工時，一般先將涂料直接分散倒在屋面基層上，然后用刮板來回刮涂，使其厚薄均勻，不露底、無氣泡、表面平整，然后待其干燥。流平性差的涂料待表面收水尚未結(jié)膜時，用鐵抹子壓實抹光。

①刮涂時應(yīng)用力按刀，使刮刀與被涂面的傾斜角為500～600，按刀要用力均勻；

②涂層厚度控制采用預(yù)先在刮板上固定鐵絲(或木條)或在屋面上作好標(biāo)志的方法。鐵絲(或木條)的高度應(yīng)與每遍涂層厚度要求一致。一般需刮涂2～3遍，總厚度為4～8mm；

③刮涂時只能來回刮1～2次，不能往返多次刮涂，否則將會出現(xiàn)“皮干里不干”現(xiàn)象；

④遇有圓、菱形基面，可用橡皮刮刀進行刮涂；

⑤為了加快施工進度，可采用分條間隔施工，待先批涂層干燥后，再抹后批空白處。分條寬度一般為0．8—1．0m，以便抹壓操作，并與胎體增強材料寬度相一致；

⑥待前一遍涂料完全干燥后方可進行下一遍涂料施工。一般以腳踩不粘腳、不下陷(或下陷能回彈)時才進行下一道涂層施工，干燥時間不宜少于12h。

⑦當(dāng)涂膜出現(xiàn)氣泡、皺折不平、凹陷、刮痕等情況，應(yīng)立即進行修補。補好后才能進行下一道涂膜施工。

（2)涂料的熱熔刮涂施工

涂料熱熔刮涂方法適用于熱熔型高聚物改性瀝青防水涂料的施工。先將涂料加人帶導(dǎo)熱油的熔化釜中，逐漸加熱至190℃左右，保溫待用。涂布時先將熔化的涂料倒在基面上，然后迅速用帶齒的刮板刮涂，操作時一定要快速、準(zhǔn)確，必須在涂料冷卻前刮涂均勻，否則涂膜發(fā)粘，就無法將涂料刮開、刮勻。

 

控制好涂層的厚度是熱熔刮涂施工的關(guān)鍵，施工時應(yīng)采用帶齒刮板刮涂，刮涂時刮板應(yīng)略向刮涂前進方向傾斜，保持一定的傾斜角度，平穩(wěn)地向前刮涂，并應(yīng)在涂料冷卻發(fā)粘前將涂料刮涂均勻。當(dāng)環(huán)境氣溫較低時，涂料冷卻很快，尤其在攤鋪到找平層上后，熱量揮發(fā)快，一部分熱量又被基層吸收，很容易出現(xiàn)涂料尚未刮勻即已冷卻發(fā)粘而無法刮開，施工時應(yīng)合理地控制好上料量，盡量縮短上料和刮涂的間隔時間。如溫度過低，可將基層用噴燈烤熱后再上料刮涂。如涂膜未刮勻已開始發(fā)粘，應(yīng)采用噴燈加熱涂膜表面，待涂膜表面成黑亮色時再用刮板刮涂均勻。

增設(shè)胎體材料的涂膜防水層施工時，涂料每遍涂刮的厚度控制在l一1．5mm。鋪貼胎體增強材料應(yīng)采用分條間隔施工法，在涂料刮涂均勻后立即鋪貼胎體增強材料，然后再刮涂第2遍至設(shè)計厚度。表面需做粒料保護層時，應(yīng)在最后1遍涂刮的同時撒布粒料；如做涂膜保護層時宜在防水層完全固化后再涂刷保護層涂膜。

熱熔涂料與防水卷材復(fù)合使用可以大大提高防水層的可靠性，既可以通過卷材保證防水層的厚度，又可以由涂料形成連續(xù)的防水涂層，彌補卷材接縫易滲漏的問題，尤其是采用壓敏型蠕變熱熔涂料，可以消除結(jié)構(gòu)層、找平層開裂產(chǎn)生的拉應(yīng)力對防水層的影響，并可將因卷材破損引起的滲漏限制在局部范圍內(nèi)，不會導(dǎo)致防水層整體失效。熱熔涂料與卷材復(fù)合施工前應(yīng)根據(jù)卷材寬度和卷材搭接寬度在基層上彈線，施工時，將加熱至規(guī)定溫度的熱熔涂料按蛇形澆油法攤鋪在基層上，并立即用帶齒刮板刮涂均勻，隨后一人按彈線滾鋪卷材，一人用長柄壓輥從中間向兩邊輥壓，排出卷材下的空氣，使卷材粘實。待熱熔涂料冷卻后，進行卷材接縫的處理。

（3)刮涂施工注意事項

①防水涂料使用前應(yīng)特別注意攪拌均勻，因為厚質(zhì)防水涂料內(nèi)有較多的填充料，如攪拌不均勻，不僅涂刮困難，而且未攪勻的顆粒雜質(zhì)殘留在涂層中，將成為隱患；

②為了增加防水層與基層的結(jié)合力，可在基層上先涂刷一遍基層處理劑。當(dāng)使用某些滲透力強的防水涂料時，可不涂刷基層處理劑；

③防水涂料的稠度一般應(yīng)根據(jù)施工條件、厚度要求等因素確定；

④待前一遍涂料完全干燥，缺陷修補完畢并干燥后，才能進行下一遍涂料施工。后一遍涂料的刮涂方向應(yīng)與前一遍刮涂方向垂直；

⑤立面部位涂層應(yīng)在平面涂層施工前進行，視涂料的流平性好壞確定涂刮遍數(shù)。流平性好的涂料應(yīng)按照多遍薄刮的原則進行，以免產(chǎn)生流墜現(xiàn)象，使上部涂層變薄，下部涂層變厚，影響防水質(zhì)量；

⑥防水涂層施工完畢，應(yīng)注意養(yǎng)護和成品保護。

⑦刮涂施工質(zhì)量要求。刮涂施工要求涂膜不卷邊、不漏刮，厚薄均勻一致，不露底，無氣泡，表面平整，無刮痕，無明顯接槎。