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結(jié)構(gòu)混凝土的局部施工澆筑質(zhì)量缺陷造成的通道根據(jù)缺陷狀態(tài)的產(chǎn)生有以下幾種情況:
1.由混凝土結(jié)構(gòu)不嚴(yán)密產(chǎn)生的通道。它主要是由澆筑混凝土漏振產(chǎn)生的振搗不實或施工過程中出現(xiàn)的暫停,或混凝土接茬不是按照標(biāo)準(zhǔn)施工縫作業(yè),從而形成帶狀混凝土局部松散。2.模板板縫支設(shè)不嚴(yán)密產(chǎn)生縫隙漏漿形成的局部混凝土不實。3.模板支設(shè)總體不牢,上部澆筑引起下部模板變形產(chǎn)生的混凝土裂縫。4.通過主體結(jié)構(gòu)自防水混凝土的支撐鐵件或預(yù)埋件沒有嚴(yán)格實施防止漏水措施(不加焊止水環(huán))引起的預(yù)埋件與混凝土之間的裂縫。5.主體結(jié)構(gòu)外圍結(jié)構(gòu)施工縫處理不當(dāng),在施工縫處產(chǎn)生穿水通道。6.當(dāng)結(jié)構(gòu)混凝土為大體積時,由于措施不當(dāng),水泥水化熱引起混凝土劇烈的溫度升降變化造成的混凝土裂縫。
由于地基沉降不均勻引起的結(jié)構(gòu)局部缺陷沉降不均勻引起的底板的開裂或沉降不均勻產(chǎn)生的墻體受力不均而開裂,這些裂縫形成的穿水通道。
在地下水的浮力作用下產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)變形增大而開裂。在有些梁板式地下結(jié)構(gòu)中,底板混凝土承載力小于由地面滲水飽和增大了的地下水浮力,設(shè)計剛度不足使底板產(chǎn)生向上的弓起變形,這些弓起變形達(dá)到一定值時,板就會產(chǎn)生微小的徑向裂縫,形成小的穿水通道。
主體結(jié)構(gòu)施工過程排水措施不當(dāng)?shù)叵滤疃炔蛔?,結(jié)構(gòu)混凝土成型的初期地下水過早地侵入結(jié)構(gòu)混凝土造成的局部結(jié)構(gòu)自防水失效。
客觀原因:
大量實踐證明,當(dāng)?shù)叵鹿こ淌艿浇Y(jié)構(gòu)與溫差變形、材料收縮以及地基不均勻沉降和其他震動因素作用時,混凝土和鋼筋混凝土產(chǎn)生各種裂縫是必然的。
混凝土結(jié)構(gòu)一旦出現(xiàn)0.1mm以上的裂縫,漏水就難以避免,隨著時間的推移,在各種內(nèi)力和外力的不利條件作用下,混凝土裂縫還會逐漸擴大,滲水程度也會進一步加劇。而帶有腐蝕性介質(zhì)的地下滲水還會使鋼筋腐蝕,混凝土剝落,產(chǎn)生承載力降低、壽命縮短等事故。
1.修理辦法為:沉降縫處漏水鑿開縫,清理縫內(nèi)水和雜物,用柔性帶伸縮的瀝青類材料灌縫,灌到離底板面約8-19處,用強大的剛性水不漏等材料均勻地填入縫內(nèi),厚度約3cm,在水不漏上放置砂紙,或棉氈等材料,在砂紙或棉氈上填入水不漏至與底板相平,在填的同時埋上止水針頭(注意止水針頭的出漿口貼緊砂紙或棉氈,在填水不漏入縫時不能太稀,避免堵住針頭),高壓灌漿,注入止水劑至發(fā)現(xiàn)止水劑在結(jié)構(gòu)表面滲出,再灌其它針頭,止水完成一小時后,既可敲處灌注針頭,如針頭內(nèi)有些尚未發(fā)泡完成,等完全發(fā)泡完成后,再將空洞填補并清理干凈。
2.局部少量漏水:結(jié)構(gòu)龜裂縫漏水處理在施工縫較低處5-10cm處,傾斜45度,鉆孔至結(jié)構(gòu)體厚度的2/3深度,循環(huán)由地處往高處鉆,孔距為15-30cm為宜,鉆至較高處再一次埋設(shè)灌注針頭,灌漿針頭設(shè)置完成后,再以高壓灌注機由下往上注入止水劑至發(fā)現(xiàn)止水劑在結(jié)構(gòu)表面滲出,再灌其它針頭,止水完成一小時后,既可敲處灌注針頭,如針頭內(nèi)有些尚未發(fā)泡完成,等完全發(fā)泡完成后,再將空洞填補并清理干凈。
3.蜂巢漏水處理:在蜂巢范圍處,每隔20-30cm鉆一孔,鉆孔至結(jié)構(gòu)體厚度的2/3為宜,埋設(shè)灌注針頭并加以鎖緊固定后再以高壓注漿機注入止水劑,灌注順序可從較低處的灌注針頭開始灌注,當(dāng)蜂巢內(nèi)經(jīng)由止水劑發(fā)泡填滿硬化后,從表面滲出時再順序向高處灌注,止水劑與水反應(yīng)后會將所有的細(xì)縫填滿,即可完全解決漏水問題,止水完成一小時后,既可敲處灌注針頭,如針頭內(nèi)有些尚未發(fā)泡完成,等完全發(fā)泡完成后,再將空洞填補并清理干凈。